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基板を使わない手はんだで、キースイッチを交換できるようにしてみた話

常々手軽に物理的なキー配置を変えることができないか考えていたところ、riv_mkさんの riv-mk.hateblo.jp のエントリーに影響されて、基板を使わない手はんだで、キースイッチを交換できるようにする実験をしてみました。

キースイッチを加工

f:id:hrhg:20170412015208j:plain 左が加工前、右がスイッチ導通の足にダイオードとリード線を付けた加工後です。リード線はダイオードの足を切断した余りです。基板に固定させるプラスチックの足を削除したのは薄型にすること目的とした加工です。

スイッチはKailhの薄型キースイッチを使っています(このスイッチについてのエントリーはまだ作成中です)。

ソケットを作成

f:id:hrhg:20170412015232j:plain 丸ピンICソケット akizukidenshi.com から金属部分を取り出し、基板に入る分の足を切断します。この工程が結構手間がかかった気がしました。

ソケットにワイヤーをはんだ付け

f:id:hrhg:20170412015312j:plain 取り出したソケットの金属部にワイヤーをはんだ付けします。実際の作業はキースイッチにソケットをつけた状態でワイヤーをはんだ付けしました。

今回は被覆付きのワイヤーをワイヤーストリッパで被覆に切れ込みを入れ、被覆を引っ張って1mm程度金属部を露出させ、予備はんだをする方法でやってみました。

ソケット付きケーブルをキースイッチにはめる

f:id:hrhg:20170412015339j:plain あらかじめキースイッチをフレームに固定しておき、ダイオードおよびリード線の足にソケットをはめ込みます。

f:id:hrhg:20170412015406j:plain ソケットにしているので、当然後から手で外すことができます。上から4行目を外してみた場合です。

所感

実際にやってみて、手間がかかる割に本当に便利なのかわかりません..
せめてソケットが単体で入手できればかなり楽になると感じました。

その他

kinesisのキースイッチを交換されている記事がありましたのでご紹介します。 squidapache.hatenadiary.com

kinesisはフレキシブル基板を使っているようです。

分割キーボード間の接続について

筐体間の接続

分割キーボードを作るにあたって、分割した左右のキーボードを接続するかを考える必要がありました。キースイッチへの配線はキーマトリクスになっているので、そのまま分けると結構な本数線が左右の接続に必要になります。ErgoDoxの回路図を参考にするとI2Cを使って片側にマイクロコントローラ、もう片側にIOエキスパンダ(拡張)を装着し、左右間をI2Cに必要な4芯のケーブルで接続していることがわかりました。I2Cは本来は筐体の外に引き回すような用途ではないと思っていたので、この手法にはちょっと驚きました。

最初にPIC版を作ったときに使用していたコントローラ基盤のIOが少ないため、片方にはマイクロコントローラ+IOエキスパンダ、もう片方にはIOエキスパンダを装着しました。I2Cの接続は

  • 筐体A:の基盤内でマイクロコントローラ~IOエキスパンダ
  • 筐体B:コネクタ~ケーブル~コネクタを経由してIOエキスパンダ

とすることにしました。

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ArduinoのProMicro版は、マイクロコントローダだけで16ピンを確保できたので、IOエキスパンダは片方だけにしかついていません。

ちなみにI2Cは並列を複数接続でき、今回使ったIOエキスパンダは、ハードウェアアドレスとして3ビットあるので最大8個接続できます。IOエキスパンダ1個あたりのIO数は16あるので、8x8のキーマトリクスを作った場合、64個のキースイッチが接続できます。それが8個接続できるので理論上512個のキースイッチを制御できそうです。

google 日本語入力 ドラムセットバージョン を作ることも不可能でなさそうです。 japan.googleblog.com

また、確かUltra Hacking KeyboardはI2Cではなく、シリアルで左右の通信をしていたような気がします。他の市販の分割型キーボードはどうやっているかが気になります。

コネクタ

I2Cの接続は4芯でまかなえるので、コネクタの選定をしました。ErgoDoxではあまり入手が容易でないと思っていた4ピンのケーブルを使っていましたが、4芯といえば電話等でよく使われているRJ11(本当は6線まである)が思いついたので、最初は以下のRJ11を使いました。 akizukidenshi.com

しかし思ったよりコネクタの高さがあり、薄型の筐体を作りたかったことから以下の4ピンのコネクタのものに作り替えました。 akizukidenshi.com

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コネクタについては、cho45さんの 自作用の汎用コネクタ - 氾濫原 の情報が大変参考になります。

ケーブル

最初は以下のプラグを使っていました akizukidenshi.com

が、よりコンパクトにしたかったので、以下のプラグに変更しました。 oyaide.com

より小さな2.5mm版の方が良かったのですが、メス側は取り扱っていないとのこで採用を断念しました。 oyaide.com

はんだ付けは予備はんだををして以下のような感じです。 f:id:hrhg:20170408062030j:plain

最近試作しているキーボードの筐体

3Dプリンタの調整に難儀していますが、最近試作しているキーボードの筐体です。

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  • 上:普通のテンキーレス109もどきを分割型にしたもの。一次しのぎのtypo対策。
  • 中:Let’s Splitもどき。
  • 下:Kinesisみたいな立体型の検証用。最終的にはこれが本命。

Kailhの薄型キースイッチのキーキャップが入手できたので、まあまあ見れるようになりました。薄型キースイッチについては、そのうち別エントリーを書く予定です。

3Dプリンタ Original Prusa i3 MK2を組み立てました

キーボードの筐体を作るときに自分の手元に道具がないと物凄く進捗がはかどらないのに懲りたので、思い切って3Dプリンタを購入してみました。

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機器の選択

他のmakerの方をいろいろ見て情報収集すると

あたりが候補かなと思いました。

本来は射出成型機で一般製品並みのものを作りたいところですが、現在のところ個人で用意ができるような品物ではないようでした。

レーザー加工機

一般的には半導体レーザとCO2レーザがあるようですが、半導体レーザは素材がかなり限定されるので、CO2レーザーが候補でした。 ですが、完成品は予算の範囲外でちょっと手が届かないことと、基本的に平面のものしか扱えないので、候補から外れました。

CNCフライス盤

cho45さんの使っているのを見て、かなり購入する気になっていました。ですが、インターフェース等を作成されている情報を見て、ちょっと手間だなぁと感じました。

3Dプリンタ

Kailhの薄型キースイッチを使いたいのですが、世の中に販売されているキーキャップがまだ存在していないので、自分で作らないといけないことや、kinesisみたいな平面ではない筐体も作りいことから、最終的に3Dプリンタに決めました。

機種の選択

あまり調べていませんが、 Make Magazineの評価でコストパフォーマンスがダントツなことや、 makottoも使っていた ことから、Original Prusa i3 MK2 に決定しました。かなり人気があるようで、1月1日に発注して、届いたのが2月19日でした。 完成品ではなく、後々のメンテナンスができるように構造を把握しておきたいのと、組み立ての費用が浮くのでキットのものを購入しました。あと、完成品だと納期がもっとかかったような気がしました。

組み立て

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途中経過や部品数の確認のために写真を撮りながら、1日1~2時間で、1週間くらいかかりました。 最低限必要な工具として六角レンチやマイナスドライバー、ラジオペンジなどが入っていて、特殊な工作技術は必要ありませんでした。手間取ったところと言えば、あらかじめナットを3Dプリントした部品に埋め込むのがなかなか説明通りにはいきませんでした。あらかじめ合わせる部品をつけないで、反対からネジで締め付ければナットが食い込んでくれるようでした。

マニュアルの英語がを端折りながら進めてしまったせいで、後戻りしてよく読み返したことが何度かありました。

調整

f:id:hrhg:20170306055413j:plain 一応は出力されるようにはなりましたが、まだ完璧に調整できているとは思えていません。手直しする方法の検討がつかないので、しばらくはこのまま進めてみます。後々サポートサイト等で情報がないかを探してみるつもりです。

試し

f:id:hrhg:20170306053401j:plain ワークフローとしては

  • Fusion360STLファイルを作成
  • Slic3rでSTLからgcodeへの変換
  • SDカード経由で、PULSAからgcodeから実際のもプリント物

といった工程で進めています。

Slic3rでは主に以下を設定しています。

  • フィラメントの素材
  • 積層ピッチ
  • サポート材有無

まだサポート材が必要なプリントは行っていません。 Prusa用のSlic3rをダウンロードできるのですが、最初起動することができませんでしたが、フォーラムの情報を参参考にSlic3rに手を加えると、無事起動することができました。

所感

  • 調整が甘いせいか、縦の曲線がうまく出力できていない
  • Slic3rのパラメータもいろいろ試す必要がある
  • 積層ピッチを標準(0.2mm)にしても、結構出力に時間がかかる
  • きれいに仕上げたい場合、後工程で表面処理が必要
  • そこそこ音がするので、防音箱はつくりたい
  • 画面で設計したものが、立体物になって手に取ることができるのは楽しい

といったところです。 子供の壊れたおもちゃを直す部品を作ってみたり、もちろんキーボード作成以外でも今後のモノ作りに活躍してくれそうです。

Tokyo Mechanical Keyboard Meetup Vol.2 に参加してきました

もう2週間経ってしまいましたが、Tokyo Mechanical Keyboard Meetup vol.2に参加しました。 Redditでメカニカルキーボードについての交流し、世界中でmeetupが開催されているそうです。
東京での開催は今回で2回目で、参加者の半分くらいは在日の外国の方らしく基本的に英語での進行でした。今後は3か月間隔くらいで開催することを検討されているようです。

主に以下のサイトで情報が見れるようです。

特に気になったキーボード

市販品や自作キットで作られていたもの等めずらしいキーボードが集まりました。個人的に特に気になったキーボードは以下でした。

FMV-KB211

個人的に今までで一番だったキータッチのものと20年ぶりくらいにご対面。
しかもesrilleのファーム搭載。 f:id:hrhg:20170212154440j:plain f:id:hrhg:20170212154500j:plain

HASU BT HHKB (Alternative Controller for HHKB)

実物を初めて見ました。バッテリーは8時間くらいもつとのことでした。 f:id:hrhg:20170212154625j:plain f:id:hrhg:20170212154632j:plain

自作で作られていた方のもの。下のものは自分で小基板を起こしたとのことでしたが、上の方が配線が簡単だったとのことです。
キーボード自作の同人誌も作られていました。 f:id:hrhg:20170212154648j:plain f:id:hrhg:20170212154641j:plain

Apple Extended Keyboard MOD

これも懐かしいアップルの拡張キーボードを元に改造したキーボード。コンパクトにまとまっていました。 f:id:hrhg:20170212154736j:plain

TypeMatrix & ATREUS

なかなか見る機会がなかった両キーボードも拝見しました。コンパクトでいいですね。 f:id:hrhg:20170212154654j:plain

FabCafe

今回開催されていた場所がFabCafe MTRLでした。fab labに行ったのは初めてだったので、いくつか写真を撮りました。

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ArduinoでUSB接続の分割キーボードを作った話 - 所感

所感など

目次

ハードウェア・ソフトウェア

とりあえずUSB接続のものであれば、欲しいものはだいたい作れそうかなと思いました。特にArduinoを使った場合はほとんどデータシートを見ることもなく、ハードウェアを意識しなくてもとりあえず動くものが作れそうだということが判ったのは収穫でした。

筐体

正直言ってこんなに筐体にはまるとは想定していませんでした。やっぱり手元に

等のデジタル機器が欲しくなってしまいます。

その他

自作キーボードをきっかけに久々にブログを始めてみました。記事を書くよりプログラムを作っている方が全然楽ですが、今年からアウトプットを行えるようにしばらくは続けてみるつもりです。

また作っている途中でいろいろな情報を目にしてしまい、どんどん自作キーボード沼にはまってしまっているような気がしています…

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ArduinoでUSB接続の分割キーボードを作った話 - 筐体編

筐体は簡易的にFalbaTech製やMechanicalKeyboard製のアクリル板を重ねてネジ止めするものを予定していました。なるべく本体が薄くなるように作ろうとしましたが、アクリル板加工が思ったようにうまく進展しなかったので一旦中断しています。とりあえず今まで試したことについて記載します。

目次

ELECROWのサービスを利用

ELECROWのアクリルカットサービスを利用してみました。作成した当時はアクリルの種類の選択がなく、2mm厚で透明しかありませんでしたが、今はアクリルの厚さや色を選べるようです。
依頼をしたデータ作成は当時はInkscapeはまだ慣れていなくて、LibreOfficeのDrawを使ってPDFで横並びをずらした6x7なテキトーな物理配置で作成してみました。

費用は

  • 1 x 5pcs- Acrylic Laser Cutting Service 20cm Max * 20cm Max $16.55
  • OSC Shipping to JP $16.19

かかった日数は

  • 6/25 発注
  • 6/27 - 6/28 送料・運送会社調整
  • 7/2 発送
  • 7/14 到着

でした。

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仕上がりもきれいで精度もまずますでしたが、キーキャップを引き抜いたときにスイッチが外れないように、裏から100均で買ったホットメルトで固定しました。
余分なところについたり誤ってつけてしまったホットメルトを取るときには、薬局なんかで売っている無水エタノールを綿棒につけて流し込むと、きれいかつ簡単に取ることができます。
側面および底面はアクリル角材やアクリル板を切って両面テープで止めていました。 f:id:hrhg:20170211160117j:plain

キースイッチと底面の間に隙間があったため、キースイッチを押すとアクリル板がたわんだ影響でひび割れが発生してしまうことがわかりました。 f:id:hrhg:20170211160136j:plain

近場のレーザー加工機を使用

キーの配置を他の形状のものを試作したくなりましたが、ELECROWのサービスを使うと費用の内半分が送料を占めてしまったり時間がかかるのが難点だと感じました。
地方ではなかなかレーザー加工サービスを行っているところがありませんでしたが、自分で加工機を操作できることろを利用させてもらいました。 ですが加工機のノウハウが無いため、切り抜きの穴が途中からうまく開かなかったり、それを穴の大きさが若干小さくてヤスリで削ったり、その途中でアクリルが割れてしまったり、なかなか簡単にはできませんでした。

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気軽にいろいろ作ってみるという状態にはならなかったので、6x8のキーマトリクス部のものが1組できたら一旦中断とすることにしました。

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